ANDON Projesi
Bir sistemde ; seri üretim hattındaki (bu hat otomobil üretim hattı olabildiği gibi, motor, boya, presleme, montaj vb hattı da olabilir) operasyon istasyonlarında çevrimin başladığı nokta ile bittiği nokta –yani operatörün operasyonlarını tamamlayacağı zaman diliminde ve mesafede – herhangi bir anormallikten (gerekçeden) dolayı operatör operasyonunu tamamlayamaz ise hattı durdurmadan yardım talebinde bulunur. Yardım talep gerekçesi malzeme bitmesi, arıza, kalite problemi, iş kazası, acil durum vb olabilir. Yardım talebi montaj hattındaki panolarda – istasyon ve yardım gerekçesiyle birlikte – görüntülenir. Özel bir ekip yada konuyla ilgili birimler yardım talebi yapılan istasyona hattı durdurmadan gerekli yardımı yaparlar. Yardım zamanında ulaşmaz ise eksik üretim yada hatalı üretim olmaması için hat durdurulur. Genellikle yardım talebi operasyon süresinin % 60-70 i tükenince yapılır. Kalan % 30-40 sürede ilgili müdahale yapılır
Makinelerin ve hatların üretim hız bilgileri anlık olarak izlenebilir.
En modern görsel bilgilendirme panelleri ile daha profesyonel görüntü sağlanmış olur. Fabrikanın anlık ve gerçek verimliliği izlenebilmiş olur.
Tüm planlı ve plansız duruşlar izlenebilmiş olur.
Performans, kalite, OEE, randıman gibi değerler izlenebilir.
Kapasite kullanım oranları, doluluk oranları izlenebilir.
Hataların kaynağı izlenebilmiş olur. (operatör hataları, makine hataları, tedarikçiden kaynaklanan vs.)
İnsana dayalı ölçüm yerine, sahadan eş zamanlı (realtime) gerçek veriler elektronik sensörler ve butonlar ile toplanmış olur.
Veritabanında tüm değerler tutulur ve geçmişe yönelik raporlar alınabilir.
Endüstriyel istatistikler, analizler, grafikler çıkartılabilir.
Andon paneller, personel sayısının yüksek, iletişimin zor olduğu endüstriyel alanlarda bilgilendirme, uyarma ya da yönlendirme amaçlı da kullanılabilir.
Çalışma gün ve saatlerindeki değişiklikler, prim ödeme günleri, iş emniyeti uyarıları, doğum günü kutlamaları gibi motivasyon arttırıcı mesajlar vb. konularda açık ve net olarak herkesin bilgilenmesine imkan tanır.
Var olan sistemle entegrasyon sağlanıp, pratik çözümler sunulabilir.
Vardiya başlangıç ve bitiş uyarı saatleri, yemek mola saatleri andon sistemi ile yönetilebilir.
Anormalliklerin meydana geldiği ilgili hattın işlemini
Ürünlerin müşteriye veya diğer hatta gitmeden önce üretimdeki ürün kalitesi ve operatör kaynaklı çıkan bütün handikapları engellenmesi.
Parça Durumu Bilgilendirme Andon
Minimum stok seviyesinin altındaki malzemeler için ikmal iş emri prosedürüdür.
Makine Bilgilendirme Andon
Amacı, makineler veya tesislerden gelen aşağıdaki bilgileri göstermektir.
Alet veya parça değişim istekleri.
Kalite kontrol istekleri
Döngüsel faaliyetlerin tamamlanması (boyama, ısıl işlem v.b.)
Makinayı çalışmaktayken operatörün diğer faaliyetleri yapmasına imkan sağlar
Fabrika Durum Andon
Fabrika veya makine performansını raporlar.
Kontrol edilecek tesis veya makine sayısı fazla olduğunda görsel yönetim gerekir.
Kritik tesisler için anormalliğin yeniden oluşmasına engel olur ve normal koşulların sürdürülmesini sağlar.